တရုတ်နိုင်ငံမှ ပေးသွင်းသူများမှ K7F Modular Impact Crusher & Screener - စက်ရုံမှ မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော Crushing Plant

silo တစ်ခု၏ ပမာဏမှာ 15 m³ ရှိပြီး၊ ချောမွေ့သောဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် အဆင်ပြေစေသည်။

အရွယ်အစားသေးငယ်သော ပစ္စည်း silo သည် အတွင်းပိုင်းတုန်ခါမှုဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုထားပြီး၊ ကြီးမားသော amplitude ရှိသောကြောင့် ချောမွေ့စွာ စွန့်ထုတ်နိုင်စေပါသည်။

ခါးပတ် ကွန်ဗေယာရီ အစာကျွေးခြင်းသည် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်း + တံခါးဖွင့်ခြင်း အတိုင်းအတာ ထိန်းချုပ်မှုတို့ကို အသုံးပြုသောကြောင့် တည်ငြိမ်သော မူလအဆင့်သတ်မှတ်ချက်ကို သေချာစေသည်။

အချက်ပေးကိရိယာ ချို့တဲ့နေသော ပစ္စည်းဖြင့် တပ်ဆင်ထားသည်။

မူပိုင်ခွင့်ရ ဓားသွားနည်းပညာကြောင့် ပစ္စည်းကုလားကာသည် ပိုမိုတပြေးညီဖြစ်ပြီး အပူစုပ်ယူမှု ပိုမိုကောင်းမွန်သော အာနိသင်ရှိသည်။

ဓားသွားကျွေးခြင်းနည်းပညာပါရှိသော ပစ္စည်းကြောင့်၊ စွန့်ထုတ်အပူချိန်သည် ပိုမိုတသမတ်တည်းရှိသည်။

ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် မြင့်မားခြင်း။ အလွန်အကျွံ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်သည် ၁၅% အထိ ရောက်ရှိသည်။

Axial flow low-pressure atomization burner သည် လေဆီအချိုးကို ထိန်းချုပ်ရန် dual frequency conversion နည်းပညာဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်တစ်တန်လျှင် လောင်စာဆီသုံးစွဲမှုမှာ 6kg (စံအခြေအနေများအောက်တွင်) ဖြစ်သည်။

တိုက်ရိုက်လျှော့ချရေးမော်တာဖြင့် တိုက်ရိုက်မောင်းနှင်ပြီး အားကောင်းသောပါဝါနှင့် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။

မီးဖိုတွင် ချိန်ညှိမှုအပိုင်းအခြားကျယ်ပြီး ရှုပ်ထွေးသော အလုပ်ခွင်အခြေအနေအမျိုးမျိုးနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။

အဆင့်သုံးဆင့် အမှုန်အမွှားများ ဖြစ်ပေါ်စေသည့် နည်းပညာ၊ လောင်စာကို မိုက်ခရိုမီတာအဆင့်အထိ အမှုန်အမွှားများ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အပြည့်အဝ လောင်ကျွမ်းစေသည်။

မြင့်မားသောပါဝါကြိုတင်အပူပေးကိရိယာ၊ တည်ငြိမ်သောလောင်စာအပူချိန်။

အဝေးထိန်းချို့ယွင်းချက်ရောဂါရှာဖွေခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်၊ အချိန်နှင့်တပြေးညီဝန်ဆောင်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုယုံကြည်စိတ်ချရမှုကိုသေချာစေသည်။

ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ဝင်ရိုးစီးဆင်းမှု ဖိအားနည်း အမှုန်အမွှားများ ထုတ်လုပ်သည့် မီးဖိုသည် အလိုအလျောက် ချိန်ညှိနိုင်သော လေနှင့် ဆီဖြန့်ဖြူးမှုပါရှိသော နှစ်ထပ်ကြိမ်နှုန်း ပြောင်းလဲခြင်း ချိန်ညှိမှုနည်းပညာကို အသုံးပြုထားပြီး သင့်တင့်သော လေဆီအချိုးနှင့် လုံလောက်သော မီးလောင်မှုကို သေချာစေသည်။ သတ်မှတ်ထားသော အလုပ်လုပ်သည့် အခြေအနေများတွင် လောင်စာဆီသုံးစွဲမှုမှာ 6kg/t သာ (ပြီးစီးသော ပစ္စည်း) ဖြစ်သည်။

Plate chain elevator သည် ဆန့်ရန်မလွယ်ကူဘဲ အသုံးပြုရာတွင် တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသည်။

ပြောင်းပြန်ဆန့်ကျင်ကိရိယာပါသည့် အရှိန်လျှော့မော်တာ တိုက်ရိုက်မောင်းနှင်မှု။

ဓာတ်လှေကားပြွန်တွင် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်သော ပြားဖွဲ့စည်းပုံ တပ်ဆင်ထားပြီး ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

နှစ်ထပ်တုန်ခါမှုမော်တာ တိုက်ရိုက်မောင်းနှင်မှု၊ ပြင်းထန်သောတုန်ခါမှုအကျိုးသက်ရောက်မှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမလိုအပ်သောကာလ ၂၀၀၀ နာရီခန့်ကို ရရှိစေပါသည်။

စစ်ဆေးသည့်ဧရိယာ ကျယ်ဝန်းပြီး စစ်ဆေးသည့်ထိရောက်မှု မြင့်မားသည်။

မျက်နှာပြင်ကွက်ပြောင်းလဲသည့်ကိရိယာသည် အမြန်အစားထိုးရန်အတွက် အဆင်ပြေသော ဘေးဘက်ဘို့နည်းလမ်းကို အသုံးပြုသည်။

တုန်ခါစခရင်၏အခွံကို လျှပ်ကာကျောက်သိုးမွှေးဖြင့် ပတ်ထားပြီး လျှပ်ကာ၊ ဆူညံသံလျှော့ချရေး၊ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာရေးတို့အတွက် အသုံးပြုသည်။

အပူပေး aggregate silo ကို အပေါ်ပိုင်းနှင့် အောက်ပိုင်း silo အဖြစ် ခွဲခြားထားပြီး နှစ်ခုစလုံးတွင် rock wool ကို insulation အတွက် အသုံးပြုသည်။

စဉ်ဆက်မပြတ် ပစ္စည်းအဆင့် ထောက်လှမ်းသည့် ကိရိယာ တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် ပါဝင်ပစ္စည်း အမျိုးမျိုး၏ ပစ္စည်းအဆင့်ကို မျက်မြင်ကြည့်ရှုရာတွင် အဆင်ပြေစေသည်။

ဆိုက်လိုးတံခါးသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမလိုအပ်သော ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်း၊ ကြီးမားသောနှင့် သေးငယ်သောတံခါးများကို အသုံးပြုထားပြီး ဒုတိယမြောက် ကြမ်းတမ်းသောနှင့် အနုစိတ်အလေးချိန်ဖွဲ့စည်းပုံကို ရရှိစေကာ စုစုပေါင်းပမာဏတိကျမှုကို သေချာစေသည်။

သဲဆိုင်လိုးတွင် အပူချိန်ထောက်လှမ်းသည့်ကိရိယာ တပ်ဆင်ထားသည်။

စုစုပေါင်းစကေး၊ ကတ္တရာစကေးနှင့် ဖြည့်စကေးအားလုံးကို အမှတ် ၃ မှတ် ဖိသိပ်မှု ပမာဏ မော်ဂျူးကို အသုံးပြု၍ တိုင်းတာသည်။

စုစုပေါင်းချိန်ခွင်သည် ဂိတ်ကြီးများနှင့် ဂိတ်ငယ်များပါရှိသော ကြမ်းတမ်းပြီး နူးညံ့သော ချိန်ခွင်ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုထားပြီး 0.3% ၏ ဆေးပမာဏတိကျမှုကို သေချာစေသည်။

ကတ္တရာစကေးသည် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်းစုပ်စက် + ဒုတိယဆေးပမာဏနည်းလမ်းကို အသုံးပြုထားပြီး 0.2% တိကျမှုကိုသေချာစေရန်ဖြစ်ပြီး dynamic secondary tracking dosing နည်းပညာသည် ရေနံနှင့်ကျောက်စရစ်အချိုးအတွက် 0.3% တိကျမှုကိုသေချာစေသည်။

ဖြည့်စက်က ခရုပတ်သယ်ဆောင်ခြင်း၊ လေဖိအားသုံး လိပ်ပြာအဆို့ရှင်ထိန်းချုပ်မှုကို အသုံးပြုပြီး “ပျံသန်းပစ္စည်း” ထိန်းချုပ်မှုအစီအစဉ်ကို အသုံးပြု၍ 0.2% ၏ တိကျမှုကို သေချာစေသည်။

စုစုပေါင်းစကေး၊ ကတ္တရာစကေးနှင့် ဖြည့်စကေးအားလုံးကို အမှတ် ၃ မှတ် ဖိသိပ်မှု ပမာဏ မော်ဂျူးကို အသုံးပြု၍ တိုင်းတာသည်။

စုစုပေါင်းချိန်ခွင်သည် ဂိတ်ကြီးများနှင့် ဂိတ်ငယ်များပါရှိသော ကြမ်းတမ်းပြီး နူးညံ့သော ချိန်ခွင်ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုထားပြီး 0.3% ၏ ဆေးပမာဏတိကျမှုကို သေချာစေသည်။

ကတ္တရာစကေးသည် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်းစုပ်စက် + ဒုတိယဆေးပမာဏနည်းလမ်းကို အသုံးပြုထားပြီး 0.2% တိကျမှုကိုသေချာစေရန်ဖြစ်ပြီး dynamic secondary tracking dosing နည်းပညာသည် ရေနံနှင့်ကျောက်စရစ်အချိုးအတွက် 0.3% တိကျမှုကိုသေချာစေသည်။

ဖြည့်စက်က ခရုပတ်သယ်ဆောင်ခြင်း၊ လေဖိအားသုံး လိပ်ပြာအဆို့ရှင်ထိန်းချုပ်မှုကို အသုံးပြုပြီး “ပျံသန်းပစ္စည်း” ထိန်းချုပ်မှုအစီအစဉ်ကို အသုံးပြု၍ 0.2% ၏ တိကျမှုကို သေချာစေသည်။

ရောနှောစက်တွင် ကြီးမားသောစွမ်းရည်ရှိပြီး ပါဝါအပိုဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုထားပြီး လုံလောက်သောပါဝါနှင့် အားကောင်းသောပါဝါရှိသည်။

တိုက်ရိုက်လျှော့ချရေးမော်တာဖြင့် မောင်းနှင်သောကြောင့် ခိုင်မာသောတည်ငြိမ်မှုရှိသည်။

ဓားသွားအပြည့် ခရုပတ်ပုံစံ မွှေပေးသည့် နည်းပညာ၊ မြန်ဆန်သော ရောစပ်မှု လည်ပတ်နှုန်းနှင့် ခိုင်မာသော နယ်နိုင်စွမ်းကြောင့် လျင်မြန်စွာ ရောစပ်နိုင်သည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိစေပါသည်။

ဓါးသွားများနှင့် အတွင်းပြားများကို နီကယ်ခရိုမီယမ်သတ္တုစပ်ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အနည်းဆုံး အသုတ် ၁၀၀၀၀၀ သက်တမ်းရှိသည်။

အဓိကဆွဲငင်အားရှိသောဖုန်မှုန့်စုဆောင်းကိရိယာနှင့် ဒုတိယလေထုပြောင်းပြန်မှုတ်အိတ်ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းကိရိယာကို အသုံးပြုထားသည်။ ထုတ်လွှတ်မှုပါဝင်မှု

ပါဝါမြင့်ပန်ကာသည် လုံလောက်သော လေပမာဏကို သေချာစေပြီး စွမ်းအင်ချွေတာရန်နှင့် ဆူညံသံကို လျှော့ချရန် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ထိန်းချုပ်သည်။

အခိုးအငွေ့ပိုက်လိုင်းတွင် အပူချိန်တိုင်းတာသည့် ကိရိယာတစ်ခု တပ်ဆင်ထားပြီး အပူချိန် မြင့်မားခြင်းနှင့် နိမ့်ခြင်း အချက်ပေးလုပ်ဆောင်ချက် ပါရှိသည်။

မော်နီတာ ၂ လုံးနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ထိန်းချုပ်ကွန်ပျူတာ ၂ လုံး တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် စက်တစ်ခု ချို့ယွင်းသည့်အခါ ထုတ်လုပ်မှုတည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန် အခြားစက်တစ်ခုကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

လည်ပတ်မှုမျက်နှာပြင်သည် အလိုလိုသိနိုင်ပြီး ရှင်းလင်းပြီး အလုပ်သင်ကာလအတွင်း အဓိက လျှပ်စီးကြောင်းများနှင့် ကန့်သတ်ချက်များကို ပြသထားသည်။

လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိစေရန်အတွက် နာမည်ကြီးနိုင်ငံတကာအမှတ်တံဆိပ်များကို အသုံးပြုထားပါသည်။

ထိန်းချုပ်မှုပရိုဂရမ်သည် ချိတ်ဆက်ထိန်းချုပ်မှု၊ ဘေးကင်းရေးချိတ်ဆက်မှု၊ ဓာတ်အားပြတ်တောက်မှုကာကွယ်မှုတို့၏ လုပ်ဆောင်ချက်များကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

ကတ္တရာဆေးထည့်ခြင်းတွင် ဒုတိယပြောင်းလဲနေသော ခြေရာခံဆေးထည့်သည့်လုပ်ဆောင်ချက်ရှိသည်။ ပရိုဂရမ်တွင် “f lying material” ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အလိုအလျောက်ဆေးထည့်သည့်လုပ်ဆောင်ချက်ရှိသည်။

အွန်လိုင်းအဝေးထိန်းရောဂါရှာဖွေခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များဖြင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်ပါသည်။